Casseforme a perdere: tipologie, materiali e normativa

Casseforme a perdere: scopri tipologie, materiali, vantaggi, posa in opera, criteri di scelta e normativa per fondazioni, pareti, vespai e solai

Le casseforme a perdere, dette anche casseri a perdere o casseforme permanenti, sono sistemi che contengono o modellano il calcestruzzo durante il getto e rimangono nell’opera dopo l’indurimento.

Possono avere la sola funzione di casseratura oppure integrare isolamento, alleggerimento, formazione di cavità e, nei sistemi appositamente progettati, anche una funzione strutturale.

La scelta di una cassaforma a perdere dipende dall’opera da realizzare, dalle azioni generate dal calcestruzzo fresco, dalla disposizione delle armature, dalle prestazioni richieste al manufatto finito e dalla documentazione tecnica del sistema.

Questa guida analizza funzionamento, produzione, principali tipologie, utilizzi, vantaggi e limiti delle casseforme a perdere, con esempi di sistemi Daliform e indicazioni per individuare il cassero più adatto alle esigenze progettuali.

L’impiego delle casseforme a perdere richiede un’attenta progettazione degli elementi strutturali che vengono realizzati. Con il software per il calcolo strutturale puoi modellare in BIM le strutture in calcestruzzo armato, eseguire il calcolo strutturale agli elementi finiti secondo le NTC, progettare le armature e ottenere gli elaborati esecutivi.

Cosa sono le casseforme a perdere e a cosa servono?

Le casseforme a perdere sono elementi destinati a conferire al calcestruzzo la geometria prevista dal progetto e a rimanere permanentemente nella costruzione. A differenza dei casseri tradizionali, non vengono rimossi dopo la maturazione del calcestruzzo.

Durante il getto, una casseforma a perdere può:

contenere il calcestruzzo fresco;
conferirgli una geometria definita;
impedire il riempimento di determinate zone;
formare cavità e intercapedini;
integrare materiale isolante;
contribuire, esclusivamente quando previsto dal sistema e verificato dal progetto, alla risposta strutturale dell’elemento.

La permanenza del cassero non implica automaticamente che esso sia portante. Il contributo resistente deve risultare dalle caratteristiche documentate del sistema e dalle verifiche previste dal progetto strutturale.

È, inoltre, importante distinguere il cassero permanente dal semplice cassero monouso. Un cassero può essere impiegato una sola volta e successivamente rimosso: in questo caso non è, in senso tecnico, permanente.

Il nuovo Regolamento europeo sui prodotti da costruzione, Regolamento (UE) 2024/3110, costituisce dal 2026 uno dei riferimenti generali da considerare per i prodotti immessi sul mercato dell’Unione.

Come funzionano le casseforme a perdere?

Le casseforme a perdere funzionano delimitando prima del getto le superfici o i volumi destinati al calcestruzzo e mantenendo la configurazione prevista fino alla maturazione. Il sistema deve restare stabile rispetto alle azioni del calcestruzzo fresco e alle lavorazioni di cantiere.

Il montaggio può prevedere distanziatori, collegamenti, controventi, puntelli e altre opere provvisionali. Dopo l’indurimento, il componente permanente resta incorporato nell’opera, mentre gli eventuali sostegni provvisori vengono rimossi quando le condizioni previste dal progetto lo consentono.

Di quali materiali sono fatte le casseforme a perdere?

Le casseforme a perdere possono essere realizzate principalmente in plastica, EPS, acciaio e conglomerati cementizi, compresi sistemi in legno-cemento. Il materiale deve essere valutato insieme alla geometria e alla funzione del sistema.

Come vengono utilizzate le casseforme a perdere in plastica?

Le casseforme in plastica, spesso realizzate in polipropilene o altri polimeri, sono diffuse soprattutto nei vespai, nelle intercapedini e nei sistemi di alleggerimento. Il peso contenuto ne facilita la movimentazione, mentre la modularità consente di ripetere geometrie regolari su superfici estese.

Come funzionano le casseforme a perdere in EPS?

Le casseforme a perdere in polistirene espanso sinterizzato (EPS) possono integrare casseratura e isolamento.

Una delle applicazioni più note è rappresentata dagli ICF, Insulated Concrete Forms, nei quali blocchi o pannelli isolanti delimitano il volume nel quale vengono disposte le armature e gettato il calcestruzzo.

Dopo l’indurimento, l’EPS rimane nella parete e contribuisce alle prestazioni termiche dell’involucro.

Per i prodotti in EPS destinati all’isolamento termico degli edifici, la UNI EN 13163:2017 specifica requisiti e caratteristiche del materiale isolante. La norma riguarda però il prodotto in EPS e non equivale, da sola, alla qualificazione dell’intero sistema costruttivo ICF.

Quando una lamiera metallica è una cassaforma permanente?

Una lamiera metallica può svolgere la funzione di supporto permanente del getto. Nei solai composti, una lamiera grecata può inoltre partecipare alla resistenza della sezione, ma soltanto se il sistema è progettato e verificato per la collaborazione acciaio-calcestruzzo. Non ogni lamiera utilizzata come fondo cassero permanente è quindi automaticamente una lamiera collaborante.

Come funzionano i blocchi cassero in legno-cemento?

I blocchi cassero in legno-cemento sono elementi permanenti che formano cavità destinate ad accogliere armature e calcestruzzo. Possono partecipare alle prestazioni termiche e acustiche dell’involucro in funzione della configurazione del prodotto.

La UNI EN 15498:2008 specifica proprietà, prestazioni e metodi di prova dei blocchi cassero prefabbricati di calcestruzzo con trucioli di legno impiegati per pareti interne, esterne e partizioni.

Quali sono le principali tipologie di casseforme a perdere?

Le principali casseforme a perdere possono essere classificate in base all’applicazione: fondazioni, pareti isolanti, blocchi cassero, vespai, solai e platee alleggerite, solai composti acciaio-calcestruzzo.

Quando conviene usare casseforme a perdere per fondazioni?

Le casseforme a perdere sono particolarmente utili nelle fondazioni quando il recupero di un cassero tradizionale sarebbe complesso, antieconomico o impossibile.

Le applicazioni comprendono:

travi rovesce;
plinti;
cordoli;
platee;
elementi in scavi stretti o difficilmente accessibili.

Il vantaggio operativo non elimina la necessità di dimensionare e stabilizzare il sistema rispetto alle azioni del calcestruzzo fresco.

Come funzionano le casseforme a perdere per vespai aerati?

Le casseforme a perdere per vespai aerati sono moduli, generalmente in plastica, che formano una cavità continua tra terreno e sovrastruttura.

I moduli vengono posati su un piano preparato, collegati tra loro e successivamente coperti dal getto in calcestruzzo.

L’intercapedine può essere messa in comunicazione con l’esterno attraverso aperture e canalizzazioni e può essere impiegata per:

separare la costruzione dal terreno;
contrastare fenomeni di umidità;
creare spazi tecnici;
contribuire alle strategie di mitigazione del radon.

Un vespaio, tuttavia, non garantisce automaticamente un’efficace ventilazione. Il risultato dipende da geometria dell’intercapedine, aperture, percorsi dell’aria e condizioni del sito.

Come si usano le casseforme a perdere nei solai alleggeriti?

Nei solai o nelle platee alleggerite, gli elementi a perdere occupano porzioni di volume che non devono essere riempite di calcestruzzo, consentendo di ridurre il peso proprio rispetto a una sezione piena di pari ingombro.

La convenienza deve essere verificata in sede di progetto, considerando:

configurazione resistente;
spessori;
armature;
resistenza al punzonamento e al taglio dove pertinente;
stabilità degli alleggerimenti durante il getto;
possibili azioni di galleggiamento.

Quali sono i vantaggi delle casseforme a perdere?

Il vantaggio principale delle casseforme a perdere è la riduzione o eliminazione delle operazioni di disarmo del componente permanente, soprattutto in zone difficilmente accessibili.

Altri benefici possibili sono:

integrazione dell’isolamento;
formazione semplice di intercapedini;
alleggerimento di solai e platee;
modularità;
riduzione di alcune lavorazioni successive;
maggiore ripetibilità geometrica.

Nei solai alleggeriti, la riduzione del volume di calcestruzzo può ridurre il peso proprio, ma il beneficio deve essere confermato dal dimensionamento dell’intera struttura.

Quali sono gli svantaggi e i limiti dei casseri a perdere?

Il principale limite è che l’elemento permanente non può essere recuperato e riutilizzato, per cui il suo costo è sostenuto per ogni opera.

Ulteriori criticità riguardano:

vincoli dimensionali del sistema;
necessità di rispettare le condizioni di impiego del produttore;
protezione al fuoco o agli agenti ambientali per alcuni materiali;
maggiore difficoltà di ispezione del calcestruzzo dopo il getto;
rischio di deformazioni o spostamenti durante il riempimento;
eventuale necessità di sostegni temporanei;
convenienza economica da valutare caso per caso.

La riduzione dei tempi di casseratura non equivale automaticamente a una riduzione del costo complessivo dell’opera.

Come scegliere la cassaforma a perdere più adatta?

La scelta deve partire dalla funzione richiesta e dalle condizioni reali di getto, non dal solo materiale della cassaforma.

Come si verifica la pressione del calcestruzzo fresco?

La pressione esercitata dal calcestruzzo fresco non è un valore fisso valido per ogni cassaforma.

Dipende, tra gli altri fattori, da:

altezza del getto;
massa volumica del conglomerato;
consistenza;
velocità di riempimento;
temperatura e presa;
configurazione dei collegamenti.

La verifica deve essere riferita al sistema realmente utilizzato e alle condizioni operative ammesse dal produttore.

Perché bisogna controllare deformazioni e galleggiamento?

Una cassaforma a perdere deve conservare quote e geometria senza aperture dei giunti o spostamenti incompatibili con il progetto.

Nei sistemi verticali sono fondamentali collegamenti e controventi. Negli elementi orizzontali assumono rilievo appoggi e puntellazioni.

Quando gli elementi formano cavità interne al getto, occorre inoltre considerare le azioni di galleggiamento, che possono sollevare o spostare gli alleggerimenti.

Come avviene la posa in opera delle casseforme a perdere?

La posa delle casseforme a perdere varia in funzione della tipologia e del sistema costruttivo utilizzato, ma deve sempre garantire il corretto posizionamento degli elementi e la loro stabilità durante il getto.

Prima dell’installazione è necessario verificare la corrispondenza tra il prodotto scelto, gli elaborati progettuali e le istruzioni del fabbricante.

Le principali fasi operative comprendono:

preparazione del piano di posa: verifica del supporto e delle quote;
posizionamento delle casseforme: disposizione degli elementi secondo gli elaborati progettuali;
collegamento e stabilizzazione: installazione di fissaggi, distanziatori, controventi e puntelli;
posa delle armature: rispetto di copriferro, distanze e dettagli di progetto;
controllo pre-getto: verifica di geometria, stabilità e continuità;
getto: rispetto delle modalità e velocità ammesse;
maturazione: mantenimento delle condizioni previste dal progetto;
rimozione delle opere provvisionali: solo quando la resistenza e le procedure lo consentono.

L’assenza del disarmo dei componenti permanenti non elimina la necessità di progettare e controllare le fasi provvisionali.

Qual è la normativa di riferimento per le casseforme a perdere?

Non esiste una singola norma tecnica che disciplini indistintamente tutte le casseforme a perdere. Il quadro dipende da funzione, materiale, sistema costruttivo e ruolo strutturale.

Per gli elementi strutturali i riferimenti restano le NTC 2018 . L’adozione di un cassero permanente non sostituisce le verifiche previste per il calcestruzzo, le armature e l’elemento strutturale.

Per montaggio, stabilizzazione, getto e opere provvisionali trova applicazione il D.Lgs. 81/2008, secondo le disposizioni pertinenti alla specifica lavorazione. Quando una cassaforma permanente richiede puntellazioni, sostegni o altre opere provvisionali, anche tali componenti devono essere gestiti secondo le disposizioni applicabili.

A livello europeo occorre inoltre considerare il Regolamento (UE) 2024/3110 che ha introdotto il nuovo quadro europeo relativo ai prodotti da costruzione e si applica, per la maggior parte delle disposizioni, dall’8 gennaio 2026. La transizione dal precedente Regolamento (UE) n. 305/2011 avviene progressivamente in funzione delle specifiche tecniche armonizzate e delle famiglie di prodotto.

Di conseguenza, per un determinato cassero permanente occorre verificare la disciplina effettivamente applicabile al prodotto o al sistema e la documentazione richiesta per la commercializzazione e per le prestazioni dichiarate.

Quali norme UNI ed EN si applicano?

Le norme UNI ed EN assumono rilievo in funzione della tipologia di cassaforma, del materiale e della funzione svolta.

La UNI EN 13670:2010 fornisce requisiti comuni per l’esecuzione delle strutture in calcestruzzo permanenti e temporanee. La norma non sostituisce le specifiche di prodotto e non disciplina i requisiti di sicurezza dell’esecuzione.

Le UNI 11763-1:2019 e UNI 11763-2:2024 riguardano rispettivamente casseforme verticali e orizzontali utilizzate come attrezzature provvisionali ed escludono dal proprio campo di applicazione le casseforme destinate a rimanere permanentemente nella costruzione.

Nel 2026 è inoltre entrata in vigore la UNI 11763-3:2026, dedicata alle casseforme complesse provvisionali, che esclude anch’essa le casseforme permanenti.

Queste norme non devono quindi essere presentate come norme di prodotto delle casseforme a perdere.

Quali norme si applicano ai materiali?

Il riferimento cambia in base al prodotto:

UNI EN 15498:2008: blocchi cassero prefabbricati di calcestruzzo con trucioli di legno;
UNI EN 13163:2017: prodotti in EPS per isolamento termico degli edifici;
UNI EN 206-1:2026: requisiti e prestazioni del calcestruzzo;
UNI EN 206-2:2026: valutazione della conformità e certificazione del calcestruzzo;
UNI 11104:2025: specificazioni complementari italiane per l’applicazione della EN 206.

Qual è la differenza tra cassaforma permanente e cassaforma monouso?

Una cassaforma permanente rimane nell’opera, mentre una cassaforma monouso viene utilizzata una sola volta ma può essere successivamente rimossa.

La distinzione è rilevante perché “a perdere” viene talvolta utilizzato commercialmente anche per elementi destinati al disarmo. Per valutare correttamente un prodotto occorre quindi verificare la sua funzione prevista e la documentazione tecnica, non soltanto la denominazione commerciale.

Sistemi di casseforme a perdere: Daliform Group

Tra i produttori specializzati in sistemi di casseratura a perdere in plastica rientra Daliform Group, azienda che sviluppa soluzioni destinate, tra le altre applicazioni, alla formazione di vespai e intercapedini, alla realizzazione di fondazioni e alla costruzione di solai alleggeriti.

Cassero a perdere Daliform Iglu’®

Iglu’® è un cassero a perdere in plastica riciclata progettato per la realizzazione di vespai ventilati, vuoti sanitari, intercapedini aerate e pavimenti sopraelevati. Gli elementi vengono affiancati e collegati tra loro formando una superficie sulla quale viene eseguito il getto di calcestruzzo; dopo l’indurimento rimane un volume cavo sotto la soletta, utilizzabile anche per il passaggio degli impianti.

La gamma comprende numerose altezze. Nei modelli standard, ad esempio, Daliform Group indica elementi da 4 a 80 cm, con dimensioni in pianta variabili in funzione della configurazione. La ventilazione dell’intercapedine deve essere ottenuta mediante opportuni collegamenti con l’esterno.

Cassaforma a perdere Daliform Sistema Atlantis

Il Sistema Atlantis è una cassaforma a perdere modulare destinata alla realizzazione di vespai e intercapedini di grande altezza. Il sistema è costituito da un cassero superiore collegato a tubi elevatori e piedini di appoggio; variando la lunghezza dei tubi è possibile ottenere cavità di altezza differente. È utilizzato quando la profondità richiesta non consente l’impiego dei tradizionali casseri Iglu’®.

Cassaforma Muro Daliform

La Cassaforma Muro è una cassaforma a perdere da utilizzare in combinazione con il Sistema Atlantis per realizzare muri, travi rovesce, zoccoli di fondazione e platee nervate. Il sistema è costituito da tubi, pannelli, collari e staffe in polipropilene e permette, nelle configurazioni previste dal produttore, di eseguire contemporaneamente le travi di fondazione e la soletta.

Cassero a perdere Daliform U-Boot® Beton

U-Boot® Beton è un cassero a perdere in plastica riciclata destinato alla realizzazione di solai alleggeriti bidirezionali in calcestruzzo armato gettati in opera. Inserendo gli elementi all’interno del getto si formano una soletta inferiore e una superiore collegate da un reticolo di nervature ortogonali, mentre il volume occupato dal cassero rimane privo di calcestruzzo.

Cassero a perdere Daliform U-Bahn® Beton

U-Bahn® Beton è un cassero modulare in plastica riciclata progettato per la realizzazione di solai alleggeriti monodirezionali gettati in opera o semi-prefabbricati. Gli elementi vengono disposti in sequenza all’interno del solaio e consentono di formare travetti paralleli, delimitati superiormente e inferiormente da lastre in calcestruzzo.

FAQ sulle casseforme a perdere

Le casseforme a perdere vanno rimosse?

No. Le casseforme a perdere sono progettate per rimanere permanentemente nell’opera dopo l’indurimento del calcestruzzo. Possono invece essere rimossi eventuali puntelli, controventi o altri sostegni provvisori, quando le condizioni previste dal progetto lo consentono.

Una cassaforma permanente è sempre strutturale?

No. Il fatto che una cassaforma rimanga incorporata nell’opera non significa che contribuisca automaticamente alla resistenza strutturale. La funzione resistente deve essere espressamente prevista dal sistema, documentata e verificata nel progetto strutturale.

Quali materiali si usano per le casseforme a perdere?

I materiali più comuni sono plastica, polistirene espanso EPS, acciaio e conglomerati a base cementizia, compresi i sistemi in legno-cemento. La scelta dipende dall’applicazione, dalla geometria, dalle condizioni di getto e dalle prestazioni richieste all’elemento finito.

Quale normativa si applica alle casseforme a perdere?

Non esiste un’unica norma valida per tutte le casseforme a perdere. I riferimenti dipendono da materiale, funzione e sistema costruttivo. Per gli elementi strutturali sono rilevanti le NTC 2018 e la UNI EN 13670, mentre per specifici prodotti possono applicarsi norme dedicate.

Le UNI 11763 valgono per i casseri permanenti?

No. Le norme della serie UNI 11763 riguardano casseforme utilizzate come attrezzature provvisionali e ne escludono dal campo di applicazione quelle destinate a rimanere permanentemente nella costruzione. Possono invece essere pertinenti per eventuali opere provvisionali separate utilizzate durante il getto.

Come si sceglie la cassaforma a perdere corretta?

La scelta deve considerare destinazione d’uso, geometria, pressione del calcestruzzo fresco, disposizione delle armature, stabilità durante il getto, prestazioni permanenti e documentazione tecnica del sistema. Il solo materiale non è sufficiente per individuare la soluzione più adatta.

Un vespaio aerato riduce automaticamente il radon?

No. La presenza di un vespaio aerato può contribuire alle strategie di mitigazione del radon, ma non garantisce da sola una riduzione efficace. Il risultato dipende dalla geometria dell’intercapedine, dalle aperture di ventilazione, dal percorso dei flussi d’aria e dalle condizioni specifiche del sito.

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