Casseforme in legno: tipologie e caratteristiche

Scopri le caratteristiche delle casseforme in legno, le tipologie, i materiali impiegati, i vantaggi e gli utilizzi nelle opere di calcestruzzo

Le casseforme in legno, dette anche casseri in legno, sono strutture provvisorie utilizzate per contenere e modellare il calcestruzzo fresco durante il getto e le prime fasi di indurimento. Si realizzano con tavole di legno massiccio, pannelli a tre strati o compensati multistrato, associati a travi, correnti, tiranti e sostegni. Sono impiegate per fondazioni, pilastri, travi, pareti, solai e opere sagomate.

La scelta e la configurazione delle casseforme in legno devono tenere conto delle geometrie e delle dimensioni degli elementi in calcestruzzo armato da realizzare. Per definire e verificare il progetto strutturale, scopri il software per il calcolo strutturale: puoi modellare travi, pilastri, pareti, solai e fondazioni, analizzare il comportamento della struttura e ottenere gli elaborati necessari alla sua realizzazione.

Cosa sono le casseforme in legno?

Le casseforme in legno sono sistemi temporanei che conferiscono al calcestruzzo la forma e le dimensioni previste dal progetto, mantenendo il conglomerato fresco nella posizione stabilita fino al raggiungimento delle condizioni necessarie per il disarmo.

Il loro compito consiste nel:

contenere il calcestruzzo durante il getto;
garantire la geometria degli elementi;
contrastare le pressioni del conglomerato fresco;
trasferire i carichi alle strutture di sostegno;
limitare deformazioni e spostamenti;
contribuire alla qualità delle superfici dopo il disarmo.

Nelle casserature tradizionali, il legno può costituire sia la superficie a contatto con il calcestruzzo sia una parte degli elementi di irrigidimento.

Nei sistemi misti, invece, i pannelli lignei vengono associati a telai metallici, tiranti, puntelli e altri componenti industrializzati.

La principale differenza rispetto alle casseforme metalliche completamente modulari è la possibilità di tagliare e adattare gli elementi lignei direttamente in cantiere, caratteristica utile per geometrie non standardizzate.

La flessibilità non elimina tuttavia la necessità di verificare la capacità resistente, la stabilità e la deformabilità dell’intero sistema durante montaggio, getto e disarmo.

Per approfondire il funzionamento dei sistemi di casseratura, le principali tipologie, i materiali e i criteri di scelta, leggi Casseforme: significato, utilizzo e funzioni

Come sono fatte le casseforme in legno?

Le casseforme in legno sono composte da pannelli di contenimento, elementi di irrigidimento, strutture di sostegno e dispositivi di collegamento. Ogni componente contribuisce a mantenere la geometria prevista e a trasferire in sicurezza le azioni generate durante il getto.

Nelle casseforme tradizionali gli elementi sono tagliati e assemblati per uno specifico getto. Nei sistemi prefabbricati possono essere predisposti in moduli destinati a più cicli di utilizzo.

La disposizione dei pannelli, gli interassi dei correnti, il numero dei tiranti e le caratteristiche dei sostegni devono essere stabiliti considerando i carichi di progetto e le prestazioni meccaniche dei componenti.

Come funzionano le casseforme in legno durante il getto?

Le casseforme in legno funzionano contenendo il calcestruzzo fresco e trasferendo le azioni generate dal getto attraverso pannelli, travi, correnti, tiranti e sostegni. La struttura deve essere sufficientemente resistente, rigida e stabile per evitare cedimenti o deformazioni incompatibili con il progetto.

Il funzionamento può essere descritto attraverso quattro fasi:

montaggio e posizionamento: i componenti vengono assemblati rispettando geometrie, collegamenti, allineamenti e appoggi previsti;
getto del calcestruzzo: il conglomerato esercita carichi verticali e, nelle casseforme per pareti o pilastri, pressioni laterali;
presa e indurimento: la casseratura mantiene la geometria dell’elemento mentre il calcestruzzo sviluppa le proprie prestazioni meccaniche;
disarmo: i pannelli e i sostegni vengono rimossi secondo una sequenza compatibile con la resistenza raggiunta dal calcestruzzo e con la stabilità della struttura.

Nei getti verticali, la pressione laterale è influenzata dalla velocità di riempimento, dalla temperatura, dalla consistenza della miscela, dalle modalità di posa e dal comportamento reologico del calcestruzzo.

Per i sistemi industrializzati occorre rispettare i valori di pressione ammissibile e le condizioni d’impiego dichiarati dal produttore, verificando la configurazione effettiva.

Quali materiali si utilizzano per realizzare le casseforme in legno?

I materiali principali per le casseforme in legno sono tavole di legno massiccio, pannelli a tre strati e pannelli multistrato o compensati filmati. La scelta dipende dalle prestazioni meccaniche, dalla resistenza all’umidità, dalla finitura richiesta e dalla possibilità di reimpiego.

Quando si utilizza il legno massiccio?

Il legno massiccio è impiegato soprattutto nelle casserature tradizionali realizzate su misura. Tavole, morali e travetti possono essere tagliati e assemblati direttamente in cantiere per adattarsi a geometrie specifiche.

Le conifere, come abete e pino, sono materiali comunemente utilizzati per la loro lavorabilità e disponibilità commerciale.

Il vantaggio principale consiste nella flessibilità esecutiva. Tuttavia, il legno massiccio è sensibile alle variazioni di umidità, che possono provocare rigonfiamenti, ritiri e deformazioni.

La selezione degli elementi deve considerare qualità del materiale, integrità, caratteristiche meccaniche e condizioni di utilizzo.

Quali caratteristiche hanno i pannelli in legno a tre strati?

I pannelli a tre strati sono costituiti da strati di legno incollati con orientamento incrociato delle fibre. Questa configurazione migliora la stabilità dimensionale rispetto alle semplici tavole e consente di ottenere superfici di casseratura relativamente continue.

I pannelli a tre strati possono essere impiegati per fondazioni, pareti, travi e solai, sempre in associazione a sistemi di sostegno adeguati.

I trattamenti superficiali e la protezione dei bordi contribuiscono a limitare il deterioramento dovuto all’umidità e alle lavorazioni di disarmo.

A cosa servono i pannelli multistrato e i compensati filmati?

I pannelli multistrato sono costituiti da fogli sottili di legno sovrapposti, generalmente con fibre orientate in direzioni alternate.

I compensati filmati presentano inoltre un rivestimento superficiale, spesso realizzato con resine fenoliche, che riduce l’assorbimento superficiale e contribuisce alla resistenza all’usura.

Sono particolarmente utili per ottenere superfici regolari e per eseguire getti ripetitivi.

La resistenza all’umidità dipende non soltanto dal rivestimento, ma anche dalla qualità dell’incollaggio, dalla composizione del pannello e dalla protezione dei bordi. La UNI EN 636 costituisce un riferimento per la classificazione e le specifiche dei pannelli compensati.

Quali sono le principali tipologie di casseforme in legno?

Le principali tipologie sono casseforme tradizionali assemblate in opera, casseforme a pannelli, sistemi modulari misti legno-metallo e casseforme speciali sagomate. La distinzione riguarda il grado di prefabbricazione, la flessibilità geometrica e le modalità di montaggio.

Quando convengono le casseforme tradizionali in legno?

Sono realizzate assemblando direttamente in cantiere tavole, pannelli, travetti e sistemi di sostegno.

Consentono di adattare la casseratura a geometrie particolari, dimensioni variabili e interventi di modesta entità.

Richiedono però una maggiore incidenza delle lavorazioni di carpenteria e un attento controllo dell’assemblaggio, dei collegamenti e della stabilità.

Quando utilizzare le casseforme in legno a pannelli?

Le casseforme a pannelli sono adatte quando occorre realizzare superfici relativamente continue e ridurre il numero dei giunti rispetto al tavolato tradizionale.

I pannelli sono sostenuti da travi e correnti, disposti secondo interassi compatibili con le prestazioni dichiarate e i carichi previsti.

La capacità del sistema non dipende soltanto dallo spessore del pannello, ma anche dalla distribuzione e dalla rigidezza degli elementi portanti.

Quali vantaggi offrono le casseforme modulari legno-metallo?

I sistemi modulari misti utilizzano pannelli lignei come superficie di contatto e strutture metalliche per sostegno, collegamento e irrigidimento.

La standardizzazione può semplificare montaggio, movimentazione e reimpiego, soprattutto quando i getti presentano geometrie ripetitive.

Le prestazioni devono essere valutate sull’intero sistema e non sul singolo pannello.

Quando servono casseforme speciali e sagomate?

Le casseforme speciali consentono di realizzare superfici curve, inclinate o architettonicamente complesse.

Possono essere composte da tavole strette, pannelli curvabili o elementi sagomati, associati a irrigidimenti specifici.

La loro progettazione richiede particolare attenzione alla geometria, alla distribuzione delle pressioni, alla tenuta dei giunti e alla possibilità di eseguire il disarmo senza danneggiare il manufatto.

Dove si utilizzano le casseforme in legno nelle costruzioni?

Le casseforme in legno vengono impiegate per realizzare fondazioni, pilastri, pareti, setti, travi, solai, scale e opere speciali in calcestruzzo armato. La configurazione cambia in funzione della geometria dell’elemento e della direzione dei carichi durante il getto.

Nelle lavorazioni con geometrie non ripetitive, le casseforme lignee consentono un’elevata personalizzazione.

Nei grandi cantieri con numerosi getti analoghi, invece, è opportuno confrontare i sistemi tradizionali con quelli modulari, considerando costi, tempi, organizzazione delle squadre e numero dei cicli previsti.

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi delle casseforme in legno?

Il principale vantaggio delle casseforme in legno è la versatilità: possono essere tagliate e assemblate per adattarsi a dimensioni e geometrie diverse. I limiti più importanti riguardano sensibilità all’umidità, usura, deformazioni e tempi di lavorazione.

Il costo iniziale dei materiali non rappresenta da solo la convenienza economica della soluzione.

Quando il numero di getti aumenta, i tempi di assemblaggio, la manutenzione e la sostituzione dei pannelli possono rendere preferibili sistemi industrializzati più durevoli.

Casseforme in legno o metalliche: quali sono le differenze?

Le casseforme in legno privilegiano adattabilità e lavorabilità, mentre i sistemi metallici industrializzati offrono generalmente maggiore standardizzazione e possibilità di reimpiego.

Non esiste una soluzione universalmente migliore: la scelta dipende dalla geometria, dalla ripetitività dei getti e dai costi complessivi.

I sistemi misti legno-metallo offrono una soluzione intermedia, combinando pannelli lignei adattabili con telai e collegamenti industrializzati.

Anche il peso non può essere confrontato genericamente senza conoscere dimensioni, componenti e configurazione.

Come scegliere le casseforme in legno?

Per scegliere una cassaforma in legno occorre considerare geometria dell’opera, carichi di getto, capacità resistente, rigidezza, umidità, qualità superficiale e numero di riutilizzi. La selezione deve riguardare l’intero sistema di casseratura e sostegno, non soltanto il pannello.

Come valutare resistenza e rigidezza?

Le casseforme devono sopportare le azioni previste durante il getto senza condizioni di instabilità o deformazioni incompatibili con le tolleranze progettuali.

La valutazione deve comprendere pannelli, travi, correnti, tiranti, collegamenti, puntelli e appoggi, considerando anche le fasi transitorie di montaggio e disarmo.

Quale spessore devono avere i pannelli per casseforme?

Non esiste uno spessore universalmente corretto per tutti i pannelli delle casseforme in legno. Lo spessore dipende dalle caratteristiche meccaniche del materiale, dalla distanza tra gli appoggi, dalla distribuzione dei carichi e dai limiti di deformazione ammessi.

I formati commerciali sono dati di partenza e non sostituiscono la verifica della configurazione.

Come valutare la resistenza all’umidità?

La presenza di acqua nel calcestruzzo e l’esposizione alle condizioni ambientali possono provocare variazioni dimensionali e deterioramento degli elementi lignei.

È importante considerare incollaggi, rivestimenti, trattamenti protettivi, bordi e condizioni di conservazione.

Come scegliere il pannello in base alla finitura?

La superficie del pannello determina parte dell’aspetto del manufatto dopo il disarmo.

Per getti ordinari possono risultare adeguati tavolati e pannelli tradizionali. Per calcestruzzo faccia a vista occorre controllare con maggiore attenzione assorbimento, regolarità, giunti, rivestimenti e prodotti disarmanti.

Come valutare il numero di reimpieghi?

Il numero di reimpieghi dipende dalle prestazioni del prodotto, dalle modalità di montaggio, dal disarmo, dalla pulizia, dalla manutenzione e dalla conservazione.

Non è corretto applicare un numero fisso a tutte le tipologie di casseforme in legno. Le indicazioni del produttore devono essere integrate con controlli sullo stato effettivo degli elementi.

Come si dimensionano le casseforme in legno?

Il dimensionamento delle casseforme in legno richiede di determinare le azioni previste durante il getto e verificare pannelli, elementi portanti, collegamenti, sostegni e appoggi. Particolare attenzione deve essere dedicata alle pressioni laterali del calcestruzzo fresco e alle deformazioni della struttura provvisionale.

Da cosa dipende la pressione del calcestruzzo fresco?

La pressione del calcestruzzo fresco sulle pareti della cassaforma dipende dalle caratteristiche della miscela e dalle modalità di getto.

I principali fattori da considerare sono:

altezza del calcestruzzo presente nella cassaforma;
velocità di riempimento;
temperatura del conglomerato e dell’ambiente;
consistenza e comportamento reologico;
modalità di posa e compattazione.

La valutazione può richiedere modelli di pressione specifici per le condizioni operative. Non è corretto assegnare automaticamente la stessa pressione a tutti i getti.

Quali verifiche sono necessarie?

Le verifiche devono riguardare le prestazioni dell’intero sistema provvisionale, considerando le fasi di costruzione previste.

Per i sistemi industrializzati occorre utilizzare le tabelle di carico, le istruzioni e le condizioni di impiego del produttore.

La verifica della casseratura provvisionale non può essere sostituita dal solo calcolo dell’elemento permanente in calcestruzzo armato.

Come influiscono le casseforme in legno sulla finitura del calcestruzzo?

Le casseforme in legno influenzano direttamente la finitura del calcestruzzo, perché le caratteristiche superficiali delle tavole o dei pannelli possono essere riprodotte sul manufatto dopo il disarmo. Il risultato dipende anche dall’assorbimento d’acqua, dai giunti, dai disarmanti e dalle modalità di getto.

Le tavole di legno massiccio possono imprimere venature e giunzioni, creando una tessitura architettonica riconoscibile.

I pannelli a tre strati consentono generalmente di ottenere superfici più continue rispetto al tavolato tradizionale, pur mantenendo caratteristiche legate alla struttura e al trattamento superficiale del legno.

I compensati filmati, grazie alla maggiore regolarità della superficie e al minore assorbimento, possono risultare indicati per finiture più uniformi.

Per il calcestruzzo faccia a vista è importante controllare:

disposizione e continuità dei giunti;
posizione dei fori dei tiranti;
pulizia e integrità dei pannelli;
quantità e compatibilità dei disarmanti;
modalità e regolarità del getto;
compattazione del conglomerato.

Il risultato finale dipende dall’intero processo esecutivo, non soltanto dal materiale della cassaforma.

Quali difetti possono derivare da una casseratura non corretta?

Un montaggio non corretto delle casseforme in legno può provocare difetti superficiali, alterazioni geometriche e perdita di boiacca durante il getto. Alcune imperfezioni derivano anche dalla miscela di calcestruzzo e da modalità di posa o compattazione non adeguate.

Quante volte si possono riutilizzare le casseforme in legno?

Le casseforme in legno possono essere impiegate per più getti, ma non esiste un numero di riutilizzi valido per tutti i materiali e sistemi. La durata dipende dalla qualità del prodotto, dalla geometria del manufatto, dalle condizioni operative e dalla manutenzione eseguita.

Le tavole tradizionali possono richiedere tagli specifici o subire danni durante il disarmo, limitando la possibilità di reimpiego.

I pannelli multistrato e quelli con rivestimenti protettivi possono garantire una migliore resistenza all’usura, purché utilizzati e conservati correttamente.

La possibilità di riutilizzo deve essere valutata dopo ogni ciclo. Occorre verificare la presenza di deformazioni permanenti, delaminazioni, deterioramento dei bordi, danni ai collegamenti e alterazioni che possano compromettere la funzione del componente.

La manutenzione comprende pulizia, conservazione in condizioni appropriate, protezione dall’umidità e sostituzione degli elementi non più idonei.

Normativa sulle casseforme in legno

La progettazione e l’impiego delle casseforme in legno devono tenere conto delle disposizioni sulla sicurezza nei cantieri, delle norme sull’esecuzione delle strutture in calcestruzzo e delle specifiche tecniche dei componenti. Il riferimento dipende dalla funzione della cassaforma e dal sistema utilizzato.

Cosa prevede il D.Lgs. 81/2008 per le armature provvisorie?

Il D.Lgs. 81/2008 contiene disposizioni rilevanti per la sicurezza delle armature provvisorie e delle strutture di sostegno impiegate durante le costruzioni.

In particolare:

Art. 143: riguarda le condizioni di resistenza dei supporti delle armature e delle centine;
Art. 144: disciplina la capacità delle armature di sopportare con sicurezza i carichi e la corretta distribuzione delle azioni al piede dei puntelli;
Art. 145: contiene disposizioni sul disarmo delle armature provvisorie.

Le prescrizioni devono essere considerate insieme agli altri obblighi pertinenti alla sicurezza del cantiere, alla valutazione dei rischi, all’organizzazione delle lavorazioni e alle attrezzature utilizzate.

Qual è il ruolo della UNI EN 13670?

La UNI EN 13670:2010 riguarda l’esecuzione delle strutture in calcestruzzo e definisce requisiti comuni per la realizzazione delle opere comprese nel proprio campo di applicazione.

È pertinente anche alle lavorazioni di casseratura, ma non sostituisce le disposizioni legislative sulla sicurezza dei lavoratori.

A cosa serve la UNI EN 12812?

La UNI EN 12812:2008 riguarda le strutture provvisionali di sostegno e contiene requisiti prestazionali e criteri per la loro progettazione.

Occorre distinguere le opere di sostegno provvisorio dalle superfici di contenimento del calcestruzzo: la norma non può essere considerata una disciplina esaustiva di tutte le tipologie di casseforme.

Cosa disciplinano la UNI EN 13377 e la UNI EN 636?

La UNI EN 13377:2003 definisce classificazione, requisiti e verifiche delle travi prefabbricate di legno per casseforme.

La UNI EN 636 riguarda le specifiche e la classificazione dei pannelli compensati nelle diverse condizioni di impiego. Le caratteristiche dichiarate per un pannello devono comunque essere valutate in relazione alla configurazione strutturale prevista.

Le NTC 2018 costituiscono, invece, il riferimento nazionale per la progettazione, l’esecuzione e il collaudo delle costruzioni negli ambiti di applicazione previsti.

Esempi di pannelli e sistemi di casseforme in legno

Tra i principali produttori di sistemi di casseratura, Doka propone una gamma di soluzioni che integrano pannelli e travi in legno con componenti di sostegno e collegamento per la realizzazione di strutture in calcestruzzo armato. L’offerta comprende pannelli lignei a tre strati, travi prefabbricate e sistemi industrializzati per la casseratura di pareti e solai. Queste soluzioni consentono di combinare le caratteristiche del legno con configurazioni modulari progettate per differenti esigenze esecutive.

Doka 3-SO: pannello in legno a tre strati

Doka 3-SO è un pannello per casseforme realizzato in legno massiccio a tre strati, con rivestimento in resina ureica-melamminica su entrambi i lati.

La struttura a strati incrociati contribuisce alla stabilità dimensionale, mentre il trattamento superficiale permette l’impiego del pannello nelle casserature per calcestruzzo.

È disponibile nello spessore di 27 mm e in diversi formati commerciali, con larghezza di 50 cm e lunghezze comprese tra 100 e 400 cm.

Il pannello è indicato per la realizzazione di superfici di casseratura in configurazioni opportunamente dimensionate. Il numero effettivo di reimpieghi dipende dalle condizioni operative e dallo stato di conservazione.

Doka H20 top: trave prefabbricata in legno

Doka H20 top è una trave prefabbricata in legno ad anima piena, realizzata secondo la norma EN 13377 e utilizzata come componente portante nei sistemi di casseratura.

È costituita da ali in abete rosso selezionato e da un’anima in pannello speciale compresso. Le estremità sono dotate di un rinforzo in poliuretano, progettato per limitare i danneggiamenti durante l’utilizzo e la movimentazione.

Il trattamento superficiale dell’anima contribuisce alla protezione del materiale dall’umidità e dai raggi UV.

La trave H20 top non costituisce direttamente la superficie a contatto con il calcestruzzo, ma svolge una funzione portante nella struttura della cassaforma.

Per il dimensionamento occorre fare riferimento ai valori di resistenza, rigidezza e capacità di carico riportati nella documentazione tecnica relativa alla variante effettivamente impiegata.

Dokaflex: sistema di casseforme a travi per solai

Dokaflex è un sistema di casseratura per solai che utilizza travi prefabbricate in legno, pannelli di rivestimento e puntelli per sostenere il calcestruzzo durante il getto.

La configurazione consente di adattare la disposizione degli elementi alle dimensioni e alla geometria del solaio, nel rispetto degli interassi e delle condizioni di carico previsti dalla documentazione tecnica.

La possibilità di scegliere differenti pannelli di contatto permette inoltre di rispondere a specifiche esigenze di finitura superficiale.

La distanza tra travi e puntelli deve essere definita in funzione dello spessore del solaio, dei carichi previsti e delle prestazioni dei componenti, utilizzando le tabelle e le istruzioni ufficiali.

Doka Top 50: sistema di casseforme a travi per pareti

Doka Top 50 è un sistema di casseratura a travi per pareti che combina pannelli di contatto, travi Doka H20 e correnti di irrigidimento.

Il sistema consente di realizzare elementi di grandi dimensioni e configurazioni personalizzate, adattando la disposizione delle travi e dei correnti in funzione dei carichi previsti.

La possibilità di selezionare differenti pannelli permette di rispondere anche a esigenze specifiche di finitura del calcestruzzo.

Top 50 è particolarmente indicato quando le esigenze geometriche o prestazionali richiedono una casseratura specificamente configurata.

La pressione ammissibile del calcestruzzo fresco non deve essere considerata come un valore fisso del sistema, ma verificata in relazione alla configurazione adottata, agli interassi delle travi, ai correnti e ai collegamenti.

Tabella riepilogativa dei prodotti e sistemi Doka

FAQ sulle casseforme in legno

Qual è la differenza tra casseri e casseforme in legno?
I termini casseri in legno e casseforme in legno sono generalmente utilizzati per indicare gli stessi sistemi provvisori destinati a contenere e modellare il calcestruzzo fresco.

Quale legno si usa per le casseforme?
Si utilizzano tavole di legno massiccio, spesso di conifera, pannelli a tre strati e compensati multistrato. La scelta dipende dai carichi, dall’umidità, dalla finitura richiesta e dal riutilizzo previsto.

Quale spessore deve avere un pannello per casseforme?
Non esiste uno spessore valido per qualsiasi cassaforma. La scelta dipende dalle caratteristiche meccaniche del pannello, dall’interasse dei sostegni, dalla pressione del calcestruzzo e dai limiti di deformazione previsti.

Le casseforme in legno possono essere riutilizzate?
Sì. Il numero dei reimpieghi dipende dalla qualità del materiale, dalle condizioni di utilizzo, dal disarmo e dalla manutenzione. Prima di ogni nuovo utilizzo è necessario verificare l’integrità dei componenti.

Le casseforme in legno sono adatte al calcestruzzo faccia a vista?
Sì. Tavole e pannelli possono produrre finiture differenti. Il risultato dipende dalla regolarità delle superfici, dall’assorbimento, dalla disposizione dei giunti, dai disarmanti e dalle modalità di getto.

È meglio utilizzare casseforme in legno o metalliche?
Le casseforme in legno possono risultare convenienti per geometrie particolari e pochi getti. I sistemi metallici industrializzati possono offrire vantaggi nei cantieri con numerose lavorazioni ripetitive.

Quando si possono togliere le casseforme dal calcestruzzo?
Le casseforme possono essere rimosse quando il calcestruzzo ha raggiunto una resistenza compatibile con le azioni previste. Le modalità di disarmo dipendono dall’elemento strutturale, dalle condizioni effettive e dalle disposizioni tecniche e di sicurezza applicabili.

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